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換熱設備 |
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換熱設備
，換熱設備原理 |
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換熱器,管殼式換熱器,列管式換熱器 |
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換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想
換熱設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用范圍廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，板式換熱器傳熱系數比管式換熱器高3—5倍，占地面積為管式換熱器的1/3，熱回收率高達90%以上。
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管殼式換熱器,換熱器,列管式換熱器 |
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管殼式換熱器又稱列管式換熱器。換熱設備是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構較簡單，操作可靠，可用各種結構材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用廣的類型。
結構由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數，通常在殼體內安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規定路程多次橫向通過管束，增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結垢的流體。更多>> |
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列管式換熱,器管殼式換熱器,換熱器 |
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列管式換熱器（又名列管式冷凝器），按材質分為碳鋼列管式換熱器，不銹鋼列管式換熱器和碳鋼與不銹鋼混合列管式換熱器三種，按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器，按結構分為單管程、雙管程和多管程，傳熱面積1～500m2，可根據用戶需要定制
換熱設備。
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熱交換器,熱交換器原理,板式熱交換器,熱交換器結構 |
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※熱交換器概述：
強制湍流熱交換器是在引進日本先進得換熱技術，結合我國現行換熱設備得基礎上研制而成得，是一種成熟得強化傳熱高效換熱設備，并獲得國家。※特點：
·傳熱系數高
該設備采用特殊工藝加工而成得高導熱系數得紫銅雙螺紋管做為設備得高效換熱元件（見右圖）。
在正常換熱過程中，由于其特殊結構使管壁內外流體在流動過程中形成湍流狀態。達到了換熱過程中得高境界——湍流換熱。經測試，總換熱系數為汽－水5500-7000kcal/m2.h.c,水－水為4000-5000
kcal/m2.h.c。是一種新型、高效、更新換代得理想換熱設備。
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余熱回收，蒸汽余熱回收
，余熱回收裝置，熱管式余熱回收裝置 |
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隨著我國經濟的發展以及環保要求的提高，越來越多的燃油燃氣鍋爐投入使用。國家新出臺的節能政策和標準對節能提出了新的要求。由于油氣資源的日趨緊張以及用戶的燃料費用大幅提高，提高鍋爐的效率日趨迫切。
其中利用鍋爐排煙余熱是有效的途徑之一。鍋爐排煙溫度直接影響到鍋爐機組的經濟性和尾部受熱面工作的安全性。選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐熱效率，節約能源及鍋爐運行費用。但排煙溫度降低卻使尾部受熱面中煙氣與工質的傳熱溫壓減小，傳熱面積增大，金屬消耗和設備初投資增多。另外排煙溫度過低還會引起煙氣中硫酸蒸汽的凝結，使低溫受熱面腐蝕堵灰。所以多數鍋爐的排煙溫度在200℃左右。更多>> |
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